鍍鋅鋼管加工的脫脂工藝之化學脫脂

文章來源：http://m.cqqdyw.cn 發布時間：2022-03-29 14:01:01 瀏覽次數：167

  目前，熱鍍鋅前鋼管除油主要采用化學清洗的方法進行。除脂液還可以是循環流動的，這樣可以促進除脂作用。在潛環系統中要安裝分離器，用來從除脂液中去除油脂。為了使鍍鋅鋼管表面潔凈，在將鋼管從除脂液中提出前，需先將去脂液表面上的泡沫去除掉。

  鋼管熱浸鍍鋅時，采用的清洗工藝制度，因鍍鋅生產條件和所生產的產品而有所不同。

  鋼管加工鍍鋅前表面存在礦物油時，一般往液劑中加人 2~3g/L的水玻璃，或其他表面活性劑(乳化劑)。如有可皂化的油脂時，孔化劑可不加。液劑的溫度應控制在70~80℃。較高的溫度能增進皂的溶解，加速乳化過程，對去脂具有較好的作用。

  在生產過程中需要不斷地對去脂液劑進行調整，將去脂液的成分控制在一定的范圍之內。在溶液使用一段時間，已經滿足不了生產需要時則要更換新液。

  為了加速應對脫脂液進行加熱，使脂液流動，或使鍍鋅鋼管加工在脫脂時振動。

  溫度的測量，去脂液的溫度要符合工藝要求，在實際生產中有所波動，要控制好溫度，必須定時測量進行適當地調整。人工測量時采用溫度計測量，在有條件時，盡可能采用自動記錄儀連續測量顯示。

  除脂液的檢臉。液每班檢驗一次，脂液成分的分析一般是采用容量法。測定堿度采用0.5mol 的鹽酸或硫酸溶液測定。滴定法是采用 10mL 的脫脂液，用滴定管逐滴向脂液中加酸，直到指示劑(甲基橙或酚酞)的顏色改變為止，計算所消耗的酸量、濃度和脫脂液的堿度。

  清洗水堿度的檢驗。利用pH 值為6~12 的指示紙檢驗，這是較簡便而適用的方法，當pH值超過8時，清洗用水即應更換。